工程机械的维修保养工作有多重要你知道吗！

工程机械的使用过程中由于受到各种影响，制约了使用性能，甚至还会引起故障或安全事故。

因此，如何提升企业机械设备管理水平，正确分析与处理，及时、优质、高效地做好机械的维修保养工作，对延长机械使用寿命、提高机械完好率和效率，增强企业市场竞争力都有十分重要的意义。

保养意识薄弱：

有的施工企业认为机械可以作业就行了，保养不仅耽误时间，也影响工程作业进度，费钱、费力，一段时间内不对机械设备进行保养也不会出现什么问题，出现问题之后再做修理也不迟。

古语有云“疾在腠理，汤熨之所及也；在肌肤，针石之所及也；在肠胃，火齐之所及也；在骨髓，司命之所属，无奈何也。”

该检查的不检查，该保养的不保养，小故障不管不问，只用不养，等到机械真出问题了，才想到缺少保养，那时再“亡羊补牢”就晚了。

保养与维修的关系：

保养指的是机械在正常使用时对其进行的日常维护，而维修指的是机械在发生故障之后对其进行的修理。

机械的保养与修理只能是分开的，机械在使用中如果不保养，其技术性能将会降低，长期不保养就会产生故障，但保养的作用与机械性能的下降、故障的出现不是立刻就能反映出来的。 

保养制度没有落实：

有时候，没有专人去负责落实，养护就成了空话。

这种情况对机械的正常使用非常不利。

机械设备管理部门并没有将机械保养的重要性落实到每一个与机械相关的人员那里。不少施工单位总认为机械不能作业是修理力量没有跟上，有的使用单位和机械管理部门一旦遇到工程紧张

或野外环境条件限制或其他工作忙的时候，就不严格执行机械的保养规定，不按照保养规定的数量和质量进行，看到哪里、保养哪里，哪里发生故障、修哪里。

如果一台发动机的使用寿命为一万小时，使用得合理会延长上千小时，否则将直接导致提前损坏。

科学合理使用机械非常重要，一台新设备到货后要详细阅读说明书，熟悉该机的工作原理，了解该机的工作环境，对操作人员培训合格后方可开始使用，在使用过程中要严格按照使用说明和操作指南进行。

新车首次使用必须要进行磨合运转。一般工程机械磨合运转时间要在100小时以上，负载在80%以下。有人不重视磨合，购置新机械直接就投入使用。对新机或者大修后的机械设备必须要进行良好的磨合，在磨合期内要控制速度并减少工作负荷，加强维护保养。工程机械超负荷会导致发动机及各传动部件超负荷工作，大大缩短机械的使用寿命。

此外，为了提高机械的使用周期，我们还必须改善作业环境及提升操作技能：

场地

工程机械的作业环境一般较为恶劣，但是有些环境也是我们可以人为改善的。

机械在施工时尽量使场地平整、密实，避免机械设备在作业过程中因重量大，剧烈振动等因素造成设备的倾斜，避免在倾斜的场地中进行作业，减少扬尘，避免在灰尘较大的地方作业，因为灰尘会影响使用寿命。

温度

机械设备在酷热、严寒等条件下作业时，均应采取必要的措施对机械设备进行有效的保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行必要调整。在寒冷的冬天要对机械设备保暖，防止冻坏一些零部件，在炎热的夏季要对机械进行散热处理。特别要防止机械的一些电路板过热造成的电路损坏。

操作人员

随着科技的不断发展，越来越多的新技术、新材料、新工艺和新功能不断融入到工程机械设备中，对于操作人员的要求也越来越高。

操作人员良好的技术水平可以提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短维修时间和维修周期，为企业创造经济效益。

因此要加强对操作人员的素质教育和技术培训，不断发现问题并勇于改正。

对机械设备实行定期保养是延长机械使用寿命的关键，也是提高机械设备完好率的前提。没有故障就不进行保养，往往会出现大的故障，甚至发生事故。

这样既增加了维修费用，又耽误了工程工期。只有保养好了，才能尽可能少的出现故障，发挥其应有的效能。机械的故障一般都是由一些间隙不当、润滑不良等小的隐患逐渐发展成大的故障、甚至造成大的事故。

机械设备是完成各项任务的物质基础，要热爱机械设备，提高对保养重要性的认识，形成自觉爱护的良好氛围，才能使机械设备的保养工作科学有效的进行。

近年来，维修从被动变为主动、从使用阶段拓展至机械设备使用全过程，从单一作业管理变为系统工程管理，从现实维修保障研究发展到预先维修保障研究，从分散的、定性的、经验的阶段进入到系统的、定量的、科学的阶段。

总之，机械设备的维修保养对工程机械而言极为重要，希望砼友们都能并做好工程机械的科学化、规范化、制度化的维护保养工作。